江南JN橙子指芸香科柑桔亚科柑桔族柑桔亚族以下的一群植物果实，品种有锦橙、脐橙、甜橙等。橙子中所富含的维生素对于增强机体抵抗力、提高毛细血管弹性以及降低血液中的胆固醇有着明显的作用。橙子果实中的苦味物质主要有两类：一类是三萜系化合物的衍生物柠檬苦素类，代表物为柠檬苦素；另一类是黄烷酮糖苷类化合物，代表物为柚子苷。以往生产浓缩橙汁时，在前处理过程中一般都需要先将橙子去皮后，再进行压榨，如果带皮压榨，由于果皮中的苦味素含量很高，后期生产的果汁将具有强烈的苦味，而橙子果皮具有很强的止咳化痰与消炎作用，而且果皮中也含有多种抗癌物质，另外橙子果皮中的香味成分含量很高，香气成分主要为柠檬烯、凡伦橘烯、人参烯、丁酸乙酯、葵醛、香芹酮、芳樟醇和松油醇,其中柠檬烯占65％左右。

　　现有的橙汁加工工艺无法带皮压榨，因此增加了对橙子的去皮工艺，不但增加了工艺流程还增加了设备的采购成本；另外，去皮压榨的橙汁香味不及带皮压榨的橙汁，然而现有工艺无法处理橙子果皮苦味的问题。

　　有鉴于此，本发明提供一种浓缩橙汁的加工工艺，其采用带皮压榨技术，解决了现有橙汁加工时无法带皮压榨的技术问题。另外，采用本发明的加工工艺也解决了带皮压榨后橙汁带有苦味的问题。

　　s1)前处理：将带皮橙子用清水清洗后，用浓度为5-8‰的盐酸在25-30℃处理5-10分钟，用清水漂洗后再用5-8‰的氢氧化钠在25-30℃处理5-10分钟，然后再次清洗，清洗后浸泡在清水中10-20分钟；

　　s2)带皮冷压：将橙子从清水中取出后，输送至榨汁设备中挤压榨汁，将获得的橙汁和固体物质进行巴氏灭菌后然后采用超滤方法分离；

　　s3)固体物质酶解：将步骤2中获得的固体物质置入果胶酶水溶液中酶解，酶解后采用超滤方法过滤后获得滤液；

　　s4)浓缩与脱苦处理：将滤液与橙汁混合，然后对混合溶液进行精馏处理，加热滤液，温度达到92-98摄氏度，将滤液产生的水蒸气进行冷凝得冷凝回收液，滤液精馏5-8min；向精馏后的混合溶液中加入乙醇，使混合溶液中乙醇浓度达到6-15％，静置20-30分钟，然后在压力-0.1mpa、温度55-65摄氏度条件下对滤液进行蒸馏直至滤液中的乙醇浓度降低到0.5％以下，得脱苦后的混合溶液；

　　s5)将步骤4中获得的混合溶液与冷凝回收液充分混合，得脱苦后的浓缩橙汁。

　　进一步，在步骤3中酶解溶液温度为40-60摄氏度，ph1.5-2.5，酶解处理30-50分钟。

　　进一步，在步骤3中酶解溶液温度为50摄氏度，ph2.0，酶解处理40分钟。

　　进一步，步骤4中向精馏后的混合溶液中加入乙醇后，混合溶液中乙醇浓度达到10％，静置25分钟。

　　进一步，还包括脱苦后的浓缩橙汁的包装方法：将步骤5得到的浓缩橙汁与甜蜜素、葡萄糖、山梨酸钾混合后进行巴氏灭菌，然后灌装无菌袋中。

　　1、本发明的浓缩橙汁的加工工艺中采用酸、碱交替清洗的前处理技术，去除了橙皮表面的农药残留、杂质和细菌，同时也部分去除了橙皮表面的果胶和苦味成分；

　　2、本发明采用浓缩与脱苦同步处理技术，不但有效地去除了果汁中的柠檬苦素，而且很好地保留了橙皮与果肉中的香味成分，使得加工后的浓缩果汁风味更浓，产品质量更好。

　　本发明的主要目的在于提出一种浓缩橙汁的加工工艺。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本发明作进一步地详细描述。

　　s1)前处理：将带皮橙子用清水清洗后，用浓度为5‰的盐酸在25℃处理5分钟，用清水漂洗后再用5‰的氢氧化钠在25℃处理5分钟，然后再次清洗，清洗后浸泡在清水中10分钟；

　　s2)带皮冷压：将橙子从清水中取出后，输送至榨汁设备中挤压榨汁，将获得的橙汁和固体物质进行巴氏灭菌后然后采用超滤方法分离；

　　s3)固体物质酶解：将步骤2中获得的固体物质置入果胶酶水溶液中酶解，酶解后采用超滤方法过滤后获得滤液；果胶酶水溶液的果胶酶浓度为1.7％，酶解溶液温度为40摄氏度，ph1.5，酶解处理30分钟；

　　s4)浓缩与脱苦处理：将滤液与橙汁混合，然后对混合溶液进行精馏处理，加热滤液，温度达到98摄氏度，将滤液产生的水蒸气进行冷凝得冷凝回收液，滤液精馏5min；向精馏后的混合溶液中加入乙醇，使混合溶液中乙醇浓度达到6％，静置20分钟，然后在压力-0.1mpa、温度55摄氏度条件下对滤液进行蒸馏直至滤液中的乙醇浓度降低到0.5％以下，得脱苦后的混合溶液；

　　s5)将步骤4中获得的混合溶液与冷凝回收液充分混合，得脱苦后的浓缩橙汁；

　　s6)浓缩橙汁的包装方法：将步骤5得到的浓缩橙汁与甜蜜素、葡萄糖、山梨酸钾混合后进行巴氏灭菌，然后灌装无菌袋中。

　　s1)前处理：将带皮橙子用清水清洗后，用浓度为8‰的盐酸在30℃处理10分钟，用清水漂洗后再用8‰的氢氧化钠在30℃处理10分钟，然后再次清洗，清洗后浸泡在清水中20分钟；

　　s2)带皮冷压：将橙子从清水中取出后，输送至榨汁设备中挤压榨汁，将获得的橙汁和固体物质进行巴氏灭菌后然后采用超滤方法分离；

　　s3)固体物质酶解：将步骤2中获得的固体物质置入果胶酶水溶液中酶解，酶解后采用超滤方法过滤后获得滤液；果胶酶水溶液的果胶酶浓度为2.0％，酶解溶液温度为60摄氏度，ph2.5，酶解处理50分钟；

　　s4)浓缩与脱苦处理：将滤液与橙汁混合，然后对混合溶液进行精馏处理，加热滤液，温度达到98摄氏度，将滤液产生的水蒸气进行冷凝得冷凝回收液，滤液精馏8min；向精馏后的混合溶液中加入乙醇，使混合溶液中乙醇浓度达到15％，静置30分钟，然后在压力-0.1mpa、温度65摄氏度条件下对滤液进行蒸馏直至滤液中的乙醇浓度降低到0.5％以下，得脱苦后的混合溶液；

　　s5)将步骤4中获得的混合溶液与冷凝回收液充分混合，得脱苦后的浓缩橙汁；

　　s6)浓缩橙汁的包装方法：将步骤5得到的浓缩橙汁与甜蜜素、葡萄糖、山梨酸钾混合后进行巴氏灭菌，然后灌装无菌袋中。

　　s1)前处理：将带皮橙子用清水清洗后，用浓度为6‰的盐酸在28℃处理8分钟，用清水漂洗后再用7‰的氢氧化钠在28℃处理7分钟，然后再次清洗，清洗后浸泡在清水中15分钟；

　　s2)带皮冷压：将橙子从清水中取出后，输送至榨汁设备中挤压榨汁，将获得的橙汁和固体物质进行巴氏灭菌后然后采用超滤方法分离；

　　s3)固体物质酶解：将步骤2中获得的固体物质置入果胶酶水溶液中酶解，酶解后采用超滤方法过滤后获得滤液；果胶酶水溶液的果胶酶浓度为1.8％，酶解溶液温度为50摄氏度，ph2.0，酶解处理40分钟

　　s4)浓缩与脱苦处理：将滤液与橙汁混合，然后对混合溶液进行精馏处理，加热滤液，温度达到92摄氏度，将滤液产生的水蒸气进行冷凝得冷凝回收液，滤液精馏7min；向精馏后的混合溶液中加入乙醇，使混合溶液中乙醇浓度达到10％，静置25分钟，然后在压力-0.1mpa、温度60摄氏度条件下对滤液进行蒸馏直至滤液中的乙醇浓度降低到0.5％以下，得脱苦后的混合溶液；

　　s5)将步骤4中获得的混合溶液与冷凝回收液充分混合，得脱苦后的浓缩橙汁；

　　s6)浓缩橙汁的包装方法：将步骤5得到的浓缩橙汁与甜蜜素、葡萄糖、山梨酸钾混合后进行巴氏灭菌，然后灌装无菌袋中。

　　将上述实施例中获得的浓缩橙汁与去皮后获得浓缩橙汁分别进行苦味检测和香味检测，结果表明，实施例1-3中柠檬苦素质量分数含量与去皮后获得的浓缩橙汁中柠檬苦素质量分数含量基本持平，并且实施例1-3中橙汁经浓缩后使得柠檬烯等主要香味成分的质量分数含量对比去皮压榨的橙汁中的含量显著增加。

　　上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。